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振动时效装置主要的应用途径
发布时间:2014-08-10   点击率:2680

1.振动时效(VSR)法最初是为了减少和避免金属工件加工过程产生的变形而发展出来的,但是,近年来的实践经验表明;工业部门也正把VSR振动法用于其它领域。
第二篇 焊接
如果正确应用,焊接过程中的振动作用可减少变形,也可减小焊缝的最强硬度。由于固化条件的改变和焊接应力的减小,使用所谓“临界钢”可使焊接过程中断裂的风险减至最小限度。
第三篇 退火
如果退火过程不避免,比如由于冶金上的原因,就可用预先振动的方法来减小退火引起的变形。
第四篇 高张力材料
虽然振动时效装置法一般不会影响物理性质,但振动可以提高在水中回火的高张力材料的韧性。由于这些材料的热处理可以引起如微小沉淀硬化类不可变的缺陷,振动时效装置的用途已经得普及。
第五 宏观应力的减少
在大多数用途中,振动时效用来实现材料内部的线度稳定性,在某种情况下,热处理由冶金上、空间上,或成本的因素不能运用。振动时效方法的应用也增加可靠性,即使不能预告有关第一度宏观应力的总应力减少程度的精确资料。
第六篇  振动时效的用途
数十年来振动时效在国内国外有几万台在投入运转,主要用于焊接、铸造、机加工、不锈钢、锻压等工业,一般来说,用于对公差要求严格的构件的制造。充分证明了振动时效设备能适用几乎所有材料,并具有可再现的效果。
第七篇 适用材料
球墨铸铁
铸钢
非合金钢、低合金钢和高合金钢
正火构件或回火构件
采用凝聚沉淀法强化的非热处理合金是由粒子、相位和混晶形成物构成的,在溶液里经过沉淀加固和加硬的材料有下列情况;马氏体、铁素体和奥氏体材料;不锈钢等等。
第八篇  不适用处理
轧制、退火、拉制,变形加工过的材料。因为整个点阵变形,冷加工提高了张力并减小了韧性。振动时效方式也许有效果,但这取决于材料所采用的冷加工成分的百分比。
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