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纳米磨床在车床中的应用

市场价格:0.00
发布时间:2013-01-18
浏览次数:5344
   
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产品描述

 
  

纳米磨床在车床的应用

 

综述:

    纳米磨床加工头与车床的刀架连接可进行纳米加工,一次装夹加工,大大提高金属表面粗糙度4-8级,实现完全镜面效果。在立车上同样适用,在数控车床机及车削加工中心上应用,也可以做工装夹装在中拖板上,不影响正常刀台旋转换刀,同时实现自动加工。

优势:

1、  以车代磨轻松加工;

2、  表面粗糙度提高4-8个等级,Ra值一般在0.1以下,实现完全镜面。

3、  节约一道工序大大提高效率;

4、  替代研磨、抛光等传统工艺,无污染。

5、  节约成本80%以上,预置稳定压应力,提高工件表面硬度,提高工件表面机械性能(疲劳寿命、耐磨性、耐腐蚀性)。

纳米加工主要技术参数或要求(车床)

技术指标

工艺参数

纳米磨床型号

SK-MC20*

SK-MC40*

SK-MC60*

SK-MC80*

加工前的参数

加工前允许的表面硬度

≤HRC58

≤HRC58

≤HRC58

≤HRC58

加工前允许的工件圆跳动

0.03

0.06

0.12

0.18

纳米加工前允许的粗糙度

≤Ra7

≤Ra7

≤Ra7

≤Ra7

纳米加工前的尺寸精度

8级以上

8级以上

8级以上

8级以上

技术工艺参数

纳米加工的最大线速度

80

90

100

110

纳米加工的纵向走刀速度

0.10-0.25

0.10-0.30

0.10-0.35

0.10-0.40

纳米加工的电流(A)

0.4-1.2

0.4-1.2

0.4-1.2

0.4-1.2

纳米加工的工作频率(Hz)

30K+2

30K+2

30K+2

30K+2

加工后的参数

纳米加工后的粗糙度

Ra0.02-0.4

Ra0.02-0.4

Ra0.03-0.4

Ra0.03-0.4

纳米加工后的耐腐蚀性

提高2-5倍

提高2-5倍

提高2-5倍

提高2-5倍

纳米加工后的疲劳寿命

提高3-10倍

提高3-10倍

提高3-10倍

提高3-10倍

纳米加工后的表面硬度

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

纳米加工后的同轴度

改善

改善

改善

改善

纳米加工后的尺寸精度

主要取决于车床的精度,但有所提高。

主要取决于车床的精度,但有所提高。

主要取决于车床的精度,但有所提高。

主要取决于车床的精度,但有所提高。

 

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