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纳米磨床在铣床中的应用

市场价格:0.00
发布时间:2013-01-18
浏览次数:4083
   
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产品描述

 
  

纳米加工在铣床的应用

 

纳米磨床加工头通过刀柄夹装到铣床上,通过铣床工作台或主轴的移动,带动纳米加工头对工件表面进行纳米加工,可实现平面、曲面加工。一次加工到镜面效果,粗糙度提高4-8个等级,一般Ra值都在0.1以下。

优势:

1、  可代替传统的手工平面抛光、研磨;

2、  抛光表面无波浪形,几何尺寸稳定;

3、  解决曲面抛光的难题,无污染,抛光效率大大提高;

4、  预置压应力,提高工件表面硬度、提高工件表面质量(疲劳寿命、耐磨性、耐腐蚀性);

5、  降低成本80%以上。

 

纳米加工主要技术参数及要求(铣床)

技术指标

工艺参数

纳米磨床型号

SK-MC20*

SK-MC40*

SK-MC60*

SK-MC80*

加工前的参数

加工前允许的表面硬度

≤HRC58

≤HRC58

≤HRC58

≤HRC58

加工前允许的平整度

0.03

0.06

0.12

0.18

纳米加工前允许的粗糙度

≤Ra7

≤Ra7

≤Ra7

≤Ra7

技术工艺参数

纳米加工的线速度

5-60

5-80

5-90

5-100

纳米加工的纵向走刀速度

0.10-0.25

0.10-0.30

0.10-0.35

0.10-0.40

纳米加工的电流(A)

0.4-1.2

0.4-1.2

0.4-1.2

0.4-1.2

纳米加工的工作频率(Hz)

30K+2

30K+2

30K+2

30K+2

加工后的参数

纳米加工后的粗糙度

Ra0.02-0.3

Ra0.02-0.3

Ra0.03-0.3

Ra0.03-0.3

纳米加工后的耐腐蚀性

提高2-5倍

提高2-5倍

提高2-5倍

提高2-5倍

纳米加工后的耐磨性

提高1-3倍

提高1-3倍

提高1-3倍

提高1-3倍

纳米加工后的表面硬度

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

纳米加工后的尺寸精度

取决于铣床

取决于铣床

取决于铣床

取决于铣床

 

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