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纳米磨床在深孔镗床中的应用

市场价格:0.00
发布时间:2013-01-18
浏览次数:4799
   
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产品描述

 
  

纳米磨床在深孔镗床的应用

 

    纳米磨床加工头夹装到深孔镗杆上可进行纳米加工,可加工100mm以上的深孔,与车床配合可加工50mm以上的浅孔,深度不高于150mm,一次装夹加工大大降低金属表面粗糙度4-8级,实现完全镜面效果。完全替代抛光,绗磨等工艺,粗糙度Ra值在0.1以下。

优势:

1、  替代传统抛光、绗磨等工艺,环保无污染、一次加工至镜面;

2、  解决滚压的龟裂、脱皮等现象;

3、  节约加工成本80%以上;

4、  提高工件表面质量(疲劳寿命、耐磨性、耐腐蚀性)。

纳米加工主要技术参数或要求(深孔镗床)

技术指标

工艺参数

纳米磨床型号

SK-MC20*

SK-MC40*

SK-MC60*

SK-MC80*

加工前的参数

加工前允许的表面硬度

≤HRC58

≤HRC58

≤HRC58

≤HRC58

加工前允许的工件圆跳动

0.03

0.06

0.12

0.18

纳米加工前允许的粗糙度

≤Ra7

≤Ra7

≤Ra7

≤Ra7

纳米加工前的尺寸精度

8级以上

8级以上

8级以上

8级以上

技术工艺参数

纳米加工的最大线速度

80

90

100

110

纳米加工的纵向走刀速度

0.10-0.25

0.10-0.30

0.10-0.35

0.10-0.40

纳米加工的电流(A)

0.4-1.2

0.4-1.2

0.4-1.2

0.4-1.2

纳米加工的工作频率(Hz)

30K+2

30K+2

30K+2

30K+2

加工后的参数

纳米加工后的粗糙度

Ra0.02-0.1

Ra0.02-0.1

Ra0.03-0.1

Ra0.03-0.1

纳米加工后的耐腐蚀性

提高2-5倍

提高2-5倍

提高2-5倍

提高2-5倍

纳米加工后的疲劳寿命

提高3-10倍

提高3-10倍

提高3-10倍

提高3-10倍

纳米加工后的表面硬度

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

微观硬度提高1倍以上,宏观硬度提高15%以上。

纳米加工后的同轴度

改善

改善

改善

改善

纳米加工后的尺寸精度

主要取决于磨床的精度,但有所提高。

主要取决于磨床的精度,但有所提高。

主要取决于磨床的精度,但有所提高。

主要取决于磨床的精度,但有所提高。

 

 

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